橡胶接头内泄漏有四种：
1：齿轮轴颈与轴承之间
2：齿轮端面与轴承端面之间，
3：齿顶与橡胶接头壳之间，

4：啮合齿之间。为使橡胶接头的承压能力最大化，这些配合部件之间的间隙必须愈小愈好以限制内漏。但是，只是缩小间隙并非说起来那样简单，也必须考虑其他因素如温度、粘度和选材。由内泄漏并非全是坏事。在齿轮橡胶接头中，有些内漏是必须的，用来润滑内部通路，并在滑动轴承内形成液膜以动态支撑齿轮轴。正确的设计应该是，内泄漏量是流量的1-3%。材质选用是高温工业橡胶接头选型中非常重要的。齿轮橡胶接头经常用来输送高腐蚀性、耐磨性或易变性流体。橡胶接头壳、轴和轴承材质首先要与橡胶接头送液体相匹配。

当在额外考虑高温时，橡胶接头的设计变得更加复杂，甚至需要考虑各种不同材质的热膨胀性。如前所述，内部间隙需愈小愈好以达到最高的压力能力。在高温情况下，由于部件的热胀性橡胶接头需要在既有的间隙内膨胀。这已经超出了大多数通用型齿轮橡胶接头生产厂家的通常的考量范围。高估材料热胀性会导致橡胶接头的间隙过松，而不能产生所需压力；低估热胀性会导致橡胶接头在达到过程温度时发生抱死?；谡飧鲈颍呶禄虻臀律杓频南鸾航油吠诜巧杓莆露仁辈荒芰己玫脑诵?。